甘孜钢支撑租赁

2025年6月3日，钢支撑租赁公司介绍：钢支撑安装的工作顺序是什么

钢支撑的具体安装工作顺序因工程类型（如基坑支护、隧道支护）略有差异，但核心流程可概括为以下步骤，综合相关规范和实践经验：

一、施工前准备
测量放样与定位‌：基坑开挖前，根据设计图纸在实地标注钢支撑平面中心线及高程控制点 。
材料与设备准备‌：
钢支撑及配件（活络头、固定端、调整节、连接法兰/螺栓、楔块等）进场、验收、预拼接，并按部位编号 。
千斤顶（含油泵、油表）标定，确保压力表读数准确对应设计预应力值 。
吊装设备（履带吊、汽车吊等）及辅助工具（叉车、手动葫芦、焊机等）准备就绪 。

工作面准备‌：土方开挖至支撑设计标高以下约 ‌0.5米‌处，清理基底，为安装创造工作面 。

支撑系统构件安装‌：
焊接三角托架/支撑架‌：在围护结构（如地下连续墙、灌注桩）预定标高位置，按间距（通常约每米一个）安装并焊接牢固的三角托架，顶面找平，作为腰梁或支撑的承托基础 。
安装钢腰梁（围檩）‌：将分段制作的钢腰梁吊装至三角托架上，调整位置（水平中线与支撑轴线对齐），焊接拼接成整体 。
安装斜撑蹬脚（如适用）‌：斜撑位置需在腰梁上焊接特制的三角钢蹬脚，确保支撑端部受力正确 。
 二、支撑吊装与就位
吊装‌：使用履带吊、汽车吊等设备，将预拼装好的钢支撑（或分段吊装）吊运至安装位置 。
就位固定‌：
支撑一端（固定端）对准设计位置固定或搁置在腰梁指定位置。
支撑另一端（活络端）搁置在对应的腰梁或蹬脚上，初步调整位置 。
对于较长支撑或坑内作业，常配合叉车、手动葫芦进行坑内微调和定位 。
连接‌：若为分段吊装，需在坑内完成法兰螺栓连接，确保支撑整体平直（轴线偏差通常≤20-30mm） 。
 三、预应力施加与锁定
安装千斤顶‌：将标定好的液压千斤顶（多台组合使用以确保同步）骑放在支撑活络端上，连接油管 。
分次施加预应力‌：
开启油泵，按设计要求分阶段（通常至少分两次）施加预应力至设计值（如400KN）。
施加过程中密切监测压力表读数并记录，确保压力准确、均匀 。
锁定支撑‌：
预应力达到设计要求并稳定后，在活络头内楔入特制钢楔块。
立即将楔块与活络头焊接牢固，防止回弹松脱。
回油卸载千斤顶，移走设备 。
端部填充‌：在支撑端部与腰梁/围护结构接触面间隙处，采用钢板等高强度材料填充密实，确保均匀传力 。
四、后续检查与维护
验收检查‌：安装完成后，进行全面检查，确认支撑位置、轴线偏差、连接焊缝、预应力值、锁定状态等符合规范要求 。
定期监测‌：在后续基坑开挖及主体结构施工期间，定期对钢支撑的轴力、位移进行监测，确保其工作状态正常 。
五、拆除（根据工程进度）

待支撑上方结构强度达到设计要求或满足换撑条件后，按安全规程逐步拆除钢支撑 。